|
Подробная информация о продукте:
|
| Номер модели: | GSA415-L | Гарантия: | 3 лет |
|---|---|---|---|
| Контроль температуры: | 40 programmable этапов для точного контроля | Максимальная работая температура: | 1700°C (< 1 hr) |
| Напряжение тока: | AC 220 - одиночная фаза 380V; 50/60 Hz | Непрерывная работая температура: | 1600°C |
| тариф на отопление: | 20°C/минута | Точность температуры: | +/- 1°C |
| Высокий свет: | Лаборатория закутывает - печь,Сушилка вакуума |
||
Скорость печи атмосферы оборудования топления лаборатории нагревая 20°C/Min
представление продукта:
GSA415-L аттестованная CE печь коробки конструированная для синтеза материалов под атмосферой инертного газа с ºC до 1700 температур. Печь состоит из высококачественных нагревающих элементов кирпичей волокна глинозема и сплава молибдена с обогревательной камерой. Вакуум-загерметизированная стальная камера с рубашкой охлаждения воды так же, как системой регулирования потока вакуума & газа включает обработку материала под инертным газом
характеристика
Характеристика печи атмосферы это на, который дали температуре, некоторый компонент искусственной атмосферы подготовки проведен в печь, для того чтобы достигнуть некоторой цели термической обработки, как газовая цементация, carbonitriding и яркие гасить, обжигать, нормализовать, печь атмосферы etc. главным образом имеют следующие характеристики:
Складывая закрепленность
Для того чтобы контролировать атмосферу в печи и поддерживать давление в печи, рабочая зона в печи должна всегда быть изолирована от внешнего воздуха, и пробует избежать утечки и всасывания воздуха, поэтому она требует раковины, masonry, двери печи и всех внешних соединенных частей как вентиляторы, термопары, трубки радиации, нажать и вытянуть завалочную машину используя герметизируя приборы;
Складывая управление атмосферы
Для поддержания некоторого потенциала углерода в печи, в дополнение к контролировать стабильность состава атмосферы, но также к регулирующему прибору печи атмосфера автоматического управления режим. Поэтому, необходимо иметь различные регулирующие приборы (как показано на праве) непрерывно или регулярно измерять и регулировать поставку газа в печной среде.
СПЕЦИФИКАЦИИ:
| Модель | GSA415-L | GSA416-L | GSA417-L |
| Сила | 4 KW | 8 KW | 16 KW |
| Внутренний размер камеры |
Нагретая камера: 160x150x150 mm, 3,6 литра. |
Нагретая камера: 300x200x200 mm, 12 литра. |
Нагретая камера: 400x300x300 mm, 36 литров. |
| Размеры продукта | 550x470x810 (mm) | 600x610x860 (mm) | 700x710x1355 (mm) |
| Структура печи |
· Структура нержавеющей стали двойного слоя для максимальных вакуума и безопасности, который могут обеспечить положительное давление до 0.06MP и вакуум до -0.09Mpa · Парадный вход водяного охлаждения и раковина воздушного охлаждения · Построенный в манометре, клапанах вакуума, и 2 метрах поплавка газа · Построенный в горя системе управления H2 --- если регулятор не обнаруживает никакое пламя в горелке, то нагнетающий клапан газа будет завершать работу с автоматически |
||
| Внутренний размер камеры |
1. Энергосберегающая изоляция глинозема 1800 рангов волосистая. 2. Покрытие особой чистоты Al2O3. |
||
| Напряжение тока | AC 220 - одиночная фаза 380V; 50/60 Hz | ||
| Непрерывная работая температура | 1600°C | ||
| Максимальная работая температура | 1700°C (< 1="" hr=""> | ||
| Тариф на отопление | 20°C/минута | ||
| Точность температуры | +/- 1°C | ||
| Нагревающие элементы |
· 6 наборов Mo свертывают спиралью нагревающие элементы построены внутри, и меняемый · Нагревающий элемент катушки Mo потребляемые части которые должны быть приказаны отдельно если дополнительные наборы необходимы. · Нагревающий элемент может быть заменен MsSi2 для бега печи под кислородом и воздухом до 1700°C. · Предупреждение: Нагревающий элемент Mo нельзя использовать под воздухом или кислородом на температуре > 300°C |
||
| Контроль температуры |
· Регулятор температуры включен. · управление Пропорциональн-объединенн-производного (управление PID) и функция автоматическ-настройки · 40 этапов запрограммированных с шагами поднимать рывком, охлаждать и обитать · Встроенный сигнал тревоги сверх-температуры и сигнал тревоги отказа термопары · +/- 1 точность контроля температуры ºC · Порт связи ПК дефолта DB9 |
||
| Регулирование потока газа и клапан вакуума |
· 2 больших измерителя прокачки (N2: 0~3.5L/min, H2: 0~3.5L/min) установлены на фронт - панель печи. · Одно для продувать инертный газ до вводить газ H2 · Одно для контролировать подачу газа H2 · Один сверхмощный вакуумный насос построенный в нижней печи. |
||
| Газосжигательная система управления H2 и детектор водопода варианта |
· Прибор зажигания уже установил для того чтобы испепелить пропуская газ и обнаружить температуру горелки для обеспечения горелки H2 в условиях труда. Если H2 не горит как следует, то регулятор завершит работу с нагнетающим клапаном газа H2 непосрественно. | ||
| Водяное охлаждение | 16L/min рециркулируя охладитель воды установлено во дно печи для охлаждая фланца запечатывания печи. | ||
процедура 1.Which для того чтобы обеспечить ваше качество?
Контактное лицо: Ms. Kris Zhang
Телефон: 0086-0769-85914911
